DN500波紋管截止閥內部采用波紋管結構,不銹鋼的波紋管下端焊接在閥桿上,以防止工藝流體浸蝕閥桿。另一端置于閥體和閥蓋之間構成靜密封。采用雙重的密封設計若波紋管失效閥桿填料也會避免泄漏,波紋管焊于閥桿保持穩定的運行性能,避免由于閥塞振動引起閥桿振動。最適用于蒸汽、易燃、易爆、導熱油、高純度、有毒等介質的管路上。
DN500波紋管截止閥產品特點:
1、產品結構合理、密封性能可靠、造型美觀;
2、密封面堆焊Co基硬質合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長;
3、閥桿調質及表面氮化處理,有良好的抗腐和抗摩擦性能;
4、直角式德標波紋管截止閥雙重密封,性能更可靠;
5、閥桿升降位置指示,更直觀;
6、零件材質,法蘭和對焊編號尺寸可根據實際工況或用戶要求合理選配,滿足各種工程需要。

技術規范

結構長度 face to face dimension
DIN3202
連接法蘭 flanged ends
DIN2543-2545
試驗和檢驗 test&inspection
DIN3230
產品性能規范
公稱壓力(MPa)
nominal pressure
殼體試驗壓力(MPa)
shell test
密封試驗壓力(MPa)
sealing test
適用溫度(℃)
suitable temp
適用介質
suitable madium
1.6
2.4
1.76
-20℃-450℃
水、蒸汽、油品等
water,steam,oil,etc.
2.5
3.75
2.75
4.0
6.0
4.4
 
主要零部件材質
序號NO.
名稱part name
材質material
1
閥體body
GS-C25、CF8、CF3
2
閥瓣disc
2CR13、F304、F316
3
軸銷hinge pin
F304、F316
4
波紋管組件bellows combination
F304、F316L
5
閥蓋bonnet
GS-C25、CF8、CF3
6
填料packing
柔性石墨Flexible graphite、PTFE
7
壓套gland
25#、F304、F316
8
定位片locator
25#、F304、F316
9
閥桿螺母stem nut
銅合金ZQA19-4
10
手輪hand wheel
碳鋼carbon steel
11
并帽cap
25#
12
油杯oil cup
黃銅brass
13
六角螺母hexagon nut
ASTMA193 2H、A193-8、A193-8M
14
雙頭螺栓bolt
ASTMA193 B7、A193-B8、A193-B8M
15
墊片gasket
柔性石墨+不銹鋼
flexible graphite+stainless steel、PTFE
16
閥桿stem
2Cr13、F304、F316
波紋管截止閥外形尺寸各連接尺寸
PN
DN
L
D
D1
D2
B
f
H
N-ф
H
1.6
15
130
95
65
45
16
2
191
4-14
6
20
150
105
75
58
18
2
191
4-14
6
25
160
115
85
68
18
2
197
4-14
8
32
180
140
100
78
18
2
200
4-18
8
40
200
150
110
88
18
3
218
4-18
13
50
230
165
125
102
20
3
220
4-18
13
65
290
185
145
122
20
3
238
4-18
16
80
310
200
160
138
20
3
257
4-18
20
100
350
220
180
158
20
3
340
4-18
25
125
400
250
210
188
22
3
360
4-18
32
150
480
285
240
212
22
3
390
8-22
40
200
600
340
295
268
24
3
530
12-22
50
2.5
15
130
95
65
45
16
2
191
4-14
6
20
150
105
75
58
18
2
191
4-14
6
25
160
115
85
68
18
2
197
4-14
8
32
180
140
100
78
18
2
200
4-18
8
40
200
150
110
88
18
3
218
4-18
13
50
230
165
125
102
20
3
220
4-18
13
65
290
180
145
122
22
3
238
4-18
16
80
310
200
160
138
24
3
257
4-18
20
100
350
235
190
162
24
3
340
8-22
25
125
400
270
220
188
26
3
360
8-26
32
150
480
300
250
218
28
3
390
8-26
40
200
600
360
310
278
30
3
530
12-26
50
4.0
15
130
95
65
45
16
2
191
4-14
6
20
150
105
75
58
18
2
191
4-14
6
25
160
115
85
68
18
2
197
4-14
8
32
180
140
100
78
18
2
200
4-18
8
40
200
150
110
88
18
3
218
4-18
13
50
230
165
125
102
20
3
220
4-18
13
65
290
185
145
122
22
3
238
4-18
16
80
310
200
160
138
24
3
257
8-18
20
100
350
235
190
162
24
3
340
8-22
25
125
400
270
220
188
26
3
360
8-26
32
150
480
300
250
218
28
3
390
8-26
40